行业痛点
流水线自动化：通过自动化设备，提升产量及产品质量稳定性、节省人力成本、加快内物流运转。
生产方式标准化：原辅料、生产品质指标的标准化，如原料品质指标、工艺配方、过程及成品品质、生产（温/湿度、风力等）环境等。
生产过程数字化：通过MES用数据打通各部门及生产工序，用实时采集数据替代人工统计，从ERP按天管理的理念转变为实时管理，提升反馈及响应速度，使快速做出决策、有效提高工作效率。
过程监控可视化：将生产、品质、设备信息显示在大屏上，直观的看到生产进度、实时品质、设备状态及异常报警等，从而快速、精准调度生产进度、品质异常、设备故障等问题。
追溯管理一体化：通过MES打通原材料、辅料及成品数据链，实现正反向追溯，使问题产品可准确还原追溯到生产过程中的人、机、料、法、环、侧等所有信息，以满足食品行业对产品极高的溯源要求。
批记录电子化：通过信息化系统实现批记录的电子化，可以改善批记录的精确性和一致性，降低合规成本，提高生产效率，降低生产周期，达到数据的真实性、及时性和有效性。
