家电

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方案优势
  • 制造过程透明化:通过实时数据采集,及时了解车间的生产情况以及质量状况,将生产执行及时反馈给ERP,打开生产过程中的黑箱。

  • 生产可追溯:建立完整的生产数据档案,形成全面的生产正反向追溯体系,为产品质量问题界定责任,减少召回损失,同时打造无纸化生产模式。

  • 质量控制:实时采集生产过程中的质量数据,关注事中控制,事后分析,从而持续改善产品质量

  • 数字化及时预警:定义各项生产指标,实时监控,以邮件、企业微信、看板等多种形式主动知会生产中的异常情况,提前发现,及时处理,减少损失

  • 计划精准化:通过构建工单全生命周期数据链路,实现计划层与执行层数据流的无缝对接与动态协同。

  • 智能物流:通过构建动态库存监控体系,实现线边物料库存水位的实时预警与智能分析,减少无效库存堆积与流转损耗。

需求洞察
方案架构

构建以 MES为枢纽的智能生产中枢,向上与 ERP无缝对接,实时获取生产计划及基础数据;向下深度集成 SCADA,动态采集设备运行参数、线体停机时间等实时生产数据。同时,打通成品数据与 WMS的信息链路,并与质量检验设备实现数据互联,自动回传检验结果至MES系统。通过全业务环节的数据贯通与协同,构建透明化生产体系,确保从计划到交付的全流程可追溯,助力制造过程的智能化管控与质量追溯能力提升。


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典型案例
美菱
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海信
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